在風(fēng)力發(fā)電、軌道交通、機(jī)械裝備等領(lǐng)域，中大型鍛件生產(chǎn)面臨多品種小批量與離散工序帶來(lái)的管理復(fù)雜性，傳統(tǒng)人工方式難以為繼，成本不斷攀升。制邦鍛造MES系統(tǒng)通過(guò)關(guān)鍵的“智能拆解訂單+一碼追溯全流程”，解決生產(chǎn)計(jì)劃難和過(guò)程追溯不透明問(wèn)題，破解“效率低、協(xié)同亂、成本高”管理難題，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。

01 

鍛造MES打通銷(xiāo)售與生產(chǎn)的“第1公里”

企業(yè)基礎(chǔ)檔案配置：系統(tǒng)對(duì)接或批量導(dǎo)入用戶(hù)、設(shè)備、工序、客戶(hù)及原材料等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，完成系統(tǒng)配置與建模，并自動(dòng)治理數(shù)據(jù)，為后續(xù)各模塊運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。

技術(shù)管理：自動(dòng)導(dǎo)入技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并留存產(chǎn)品技術(shù)檔案，支持跨部門(mén)協(xié)同與歷史復(fù)盤(pán)，持續(xù)優(yōu)化工藝標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)步提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

拆解訂單：梳理業(yè)務(wù)與生產(chǎn)邏輯后，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)接ERP，導(dǎo)入銷(xiāo)售訂單后，智能拆分為“待下料”“待鍛造”內(nèi)部核心生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)任務(wù)一經(jīng)生成，即自動(dòng)生成，同步推送到下料、鍛造、熱處理、機(jī)加工等各環(huán)節(jié)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的任務(wù)進(jìn)度與所需物料一一對(duì)應(yīng)，避免脫節(jié)與信息孤島。

02 

鍛造MES的一碼全流程追溯

下料模塊

• 原料調(diào)撥：根據(jù)“待下料”核心任務(wù)，自動(dòng)同步ERP原材料庫(kù)存，將所需物料調(diào)撥至“下料庫(kù)”。

• 生產(chǎn)下料管理：根據(jù)下料單明細(xì)（涵蓋劃線(xiàn)的冒口、水口及材料利用率等關(guān)鍵信息），從“下料庫(kù)”領(lǐng)用原材料，支持單據(jù)導(dǎo)出打印，線(xiàn)上線(xiàn)下協(xié)同流轉(zhuǎn)。

• 報(bào)工與余料登記：?jiǎn)T工報(bào)工時(shí)自動(dòng)關(guān)聯(lián)人員、班組、重量，實(shí)時(shí)登記余料，數(shù)據(jù)閉環(huán)。

• 條碼賦碼：為每件坯料生成唯一條碼，形成出庫(kù)記錄，支撐后續(xù)爐號(hào)、質(zhì)量、形態(tài)等多維追溯。

鍛造模塊

• 任務(wù)下發(fā)：根據(jù)“待鍛造”核心任務(wù)，生成鍛造任務(wù)明細(xì)，包含要素件號(hào)、圖號(hào)、爐號(hào)等，推送至各鍛造車(chē)間。

• 過(guò)程質(zhì)檢：在線(xiàn)記錄每道工序的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)與處理建議，實(shí)時(shí)糾偏。

• 流轉(zhuǎn)追溯：完成保留在制品流轉(zhuǎn)記錄，可按要素件號(hào)、圖號(hào)、爐號(hào)等多維度查詢(xún)，實(shí)現(xiàn)快速定位與回溯。

• 檢索與打印：提供多條件篩選（要素件號(hào)、圖號(hào)/爐號(hào)、客戶(hù)、交期等），并支持單條或批量任務(wù)單的打印，提升業(yè)務(wù)響應(yīng)速度與操作便捷性。

  

熱處理模塊：聚焦裝爐排產(chǎn)，溫度曲線(xiàn)編制、下發(fā)與控制，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)等關(guān)鍵功能，以及設(shè)備管理、能耗成本計(jì)算、APP報(bào)工一系列“柔性拓展”，滿(mǎn)足企業(yè)熱處理車(chē)間的精益管理，該模塊可獨(dú)立配置，并與鍛造MES無(wú)縫對(duì)接。

機(jī)加工模塊：智能生成和下發(fā)加工任務(wù)，關(guān)聯(lián)領(lǐng)料與入庫(kù)記錄，構(gòu)建“領(lǐng)料→加工→檢驗(yàn)→入庫(kù)”閉環(huán)。全過(guò)程數(shù)據(jù)采集和記錄，支持關(guān)鍵質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)并分類(lèi)統(tǒng)計(jì)。

委外管理：跟蹤委外加工進(jìn)度，精準(zhǔn)把控交貨期，基于歷史交付與質(zhì)量表現(xiàn)篩選優(yōu)秀供應(yīng)商。

質(zhì)量管理：貫穿全生產(chǎn)流程，從來(lái)料檢、過(guò)程檢到終檢，記錄檢驗(yàn)意見(jiàn)，分類(lèi)統(tǒng)計(jì)不合格與報(bào)廢，支持根因分析與持續(xù)改進(jìn)，系統(tǒng)支持多種質(zhì)保書(shū)格式配置、調(diào)整和打印，該模塊可獨(dú)立配置，并與鍛造MES無(wú)縫對(duì)接。

車(chē)間收發(fā)存管理：系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄原材料、半成品和成品的收發(fā)存情況，確保物料流轉(zhuǎn)的透明可控，支持財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行準(zhǔn)確的庫(kù)存成本核算。

料工費(fèi)自動(dòng)采集和核算：系統(tǒng)自動(dòng)采集工時(shí)、材料消耗和設(shè)備運(yùn)行等數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)計(jì)算材料費(fèi)、人工費(fèi)和制造費(fèi)用，生成詳細(xì)的成本報(bào)表，支持財(cái)務(wù)成本分析與優(yōu)化。

車(chē)間報(bào)工與績(jī)效統(tǒng)計(jì)：?jiǎn)T工通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)工，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)人員、班組和工序信息，統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量和績(jī)效數(shù)據(jù)，為人力資源管理和績(jī)效評(píng)估提供支持。

ERP系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接：系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向同步，確保財(cái)務(wù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一致性。

04 

多端協(xié)同操作：系統(tǒng)支持APP、Web、PDA多端接入，不同員工基于職能獲得細(xì)分權(quán)限，完成報(bào)工、領(lǐng)料、質(zhì)檢與審批等操作，實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)、跨工序的信息共享與實(shí)時(shí)協(xié)作。

管理方式升級(jí)：從傳統(tǒng)人工轉(zhuǎn)為數(shù)字化的“智能拆單＋實(shí)時(shí)調(diào)度”，離散生產(chǎn)從“無(wú)序繁雜”邁入“有序精益”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的快速響應(yīng)和動(dòng)態(tài)調(diào)整。

數(shù)據(jù)可視化：支持多種圖表和自定義電子看板，支持多維度自由配置展示核心生產(chǎn)指標(biāo)，與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，支持動(dòng)態(tài)決策和精準(zhǔn)指揮。

【視頻介紹：制邦專(zhuān)為鍛造企業(yè)推出的MES系統(tǒng)】